El corte por chorro de agua es uno de los procedimientos que más se utilizan para realizar cortes en
láminas,
acero
y
materiales
en general. Se utilizan chorros de agua a muy alta presión y velocidad para realizar el corte.
Las máquinas de corte de agua propulsan el chorro a través de un cabezal a muy alta presión, al ser un proceso 100% mecánico, el material se corta de forma sencilla y precisa.
Ventajas del corte por chorro de agua
Proceso en frío:
funciona para todo tipo de material, por lo tanto, no deforma ni afecta con temperatura.
No contamina
Al utilizar agua, este proceso de corte no contamina ni genera gases.
Cortes y máquinas programadas
El corte se puede realizar por cualquier operador o ingeniero, ya que la máquina es muy sencilla de programar y utilizar.
Todo tipo de material
Se puede realizar para cortar todo tipo de materiales como madera, carne, tejidos, metal, o cualquier producto.
Desventajas del corte por chorro de agua
Lentitud
Comparado con otros procesos de corte, el corte por chorro de agua es más lento o tardado.
Costoso
Las máquinas son más caras, comparada con sistemas de corte de plasma y oxicorte. Además, utilizan bastante energía eléctrica para la compresión del agua.
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